国内外建筑施工中,新材料、新工艺的采用一直是热点。因为新材料、新工艺的采用可以极大降低施工成本和提高施工效益! 泥浆壁在国内外建筑施工中应用比较广泛:旋挖灌注桩成孔、正反循环钻成孔、地下连续墙成槽、锚杆施工、沉井、沉槽施工、地质勘探、机井施工以及大型油田钻井施工等。
泥浆护壁材料的确很多,每个工地面临的情况都不一样,诸如地质因素、环境因素、人文因素等就势必造成采用不同的泥浆。通俗来讲,只要能达到满足施工要求、只要综合成本低就是最好的。国内外建筑施工大致使用的造浆材料主要有粘土、膨润土、高分子聚合物以及非常用的锯末、水泥、树叶、面粉等等。在实际施工中就要具体问题具体分析采用单一或者复合造浆材料去满足施工要求。
目前国内外采用较多的一类泥浆,国外大多叫聚合物泥浆(ECOPOLY);国内大多叫化学泥浆。尤其国内叫化学泥浆更是一种叫法而已。如果用一个严密的概念去区分,叫做无固相泥浆更为贴切。泥浆的一种分类就是固相泥浆和无固相泥浆,这样的分类相必大家好理解。比如以前的膨润土泥浆因含有固体细小颗粒;化学泥浆充分溶解后就没有任何固体物存在。
为更好地分析化学泥浆和使用化学泥浆,我们暂且把国内目前使用的无固相泥浆统称化学泥浆,也就是先从概念上去统一。事实上国内客户也习惯叫化学泥浆。这样统一的话也避免这个厂家叫这个名字、那个厂家叫那个名字,让客户或多或少有些迷茫。
化学泥浆,在国内大致经历10年左右的历程。刚开始必须用气泵循环30分钟到2个小时才可以使用的第一代化学泥浆。现在基本不用气泵循环的、可以直接顺着喷射的水流冲入池子或孔里。不过需要说明的是,作为化学泥浆最好要用气泵循环30分钟为最好,这是化学泥浆的本性要求。但是在实际施工中,我们是要综合考虑设备、人工等诸多因素的。所以目前大多采用速溶性的化学泥浆直接使用。
各个厂家的化学泥浆配方、工艺是有差别的。在使用中注意选择。
化学泥浆具体使用步骤:
1、施工准备:挖两个泥浆池,大小在100立方米,长6米,宽5米,深3——4米,可根据用量确定泥浆池的大小,并在池边装好循环泵和空气压缩机,周边按国家安全规范做好防护。(也可以做一个泥浆池,按膨润土造浆及循环方法进行)
2、将清水注入泥浆池后,用20%氢氧化纳(又名烧碱、火碱或片碱)溶液调节水的PH值在8-10之间,用空压机搅拌均匀(搅拌时间为10-20分钟)。
3、将循环泵打开,进行自循环后,通过泵出水管口加入本产品,要求慢慢均匀加入,一般沙层加量为万分之二点五(既100方水中加入本产品(化学泥浆)25公斤),后用空压机搅拌一小时,用工程漏斗测定溶液的黏度到30秒左右即可满足一般工程地质。(一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可,特殊地质根据实际情况而定)。
4、若黏度高于30秒,可直接加水稀释:若黏度小于30秒,可能是由于搅拌时间不够,需延长搅拌时间,如果仍达不到黏度,可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品,并再用空压机搅拌一小时左右,直至满足条件。
5、在钻进过程中,如果含砂层较多,要提前准备好足够量的泥浆,并在钻进过程中不断补充泥浆,保持钻进液面,确保地层压力平衡。
6、钻进完成后,停15-40分钟后,(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质,不要控浆。然后下放钢筋笼和混凝土导管,一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量,个别地层可能会出现沉砂量较多的情况,就可以在下钢筋笼之前多捞两次,以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。
7、灌桩完后,返回的泥浆需要求其黏度,如果黏度低于30秒,可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品,并用空压机不停搅拌,直至满足条件。同时,在另外一个泥浆池中配制新的泥浆,以满足下一个桩钻孔所用。
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